在罐藏食品高温杀菌工作过程中,杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌,此种菌能产生对人体造成致命伤害的毒素,其属耐热性厌氧菌,在121℃环境中三分将钟将失去生物活性,在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。当然,温度越高,该病菌存活时间越短。经科学检测,在121℃时杀菌较为适宜,此时包装物有很好的耐热性,而且食品口感也较为良好。121℃杀菌时,食品中心F值达到4,食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋杆菌,达到了商业无菌的要求。 杀菌锅的作用是为罐藏食品的高温杀菌提供环境,能在*的温度、时间和压力下对食品进行高温杀菌,其必须有很好的热分布性,即在杀菌时,容器内的任意一点温度与平均温度相差值应符合要求。如果某点的温度低于平均温度,那么该点就不能达到预定的杀菌F值,这个点附近的食品就无法达到杀菌要求。热分布均匀是衡量杀菌锅质量的重要技术指标,可以通过热分布测定仪对其进行测定评估。 食品在高温环境下,时间越长口感越差,营养流失越多,这就要求杀菌锅内各点在升温时温度必须迅速达到一致,保持各点F值高度一致,这样才能迅速结束杀菌过程。降温也要迅速,以便使食品在尽量短的时间内脱离高温环境,这就要求杀菌锅的水流设计要科学合理,减少杀菌时间。 食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的!它有如下两个特点: 1、一次性:高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成,不能间断,食品也不能做反复的杀菌处理。 2、杀菌效果的抽象性:杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果,细菌培养试验也需要一周时间,所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。 基于以上特点,这就要求厂家: 1、要做好整个食品加工链的卫生的均一性,保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等,这才能保证既定的杀菌公式的有效性。 2、就要求有性能稳定的杀菌设备,无故障、误差较小的执行既定的杀菌公式,保证杀菌效果的标准性、统一性。